Proč Riches?
Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd. dodává v oboru-přední inteligentní skladová a digitální logistická řešení podporovaná více než desetiletými odbornými znalostmi. Od roku 2008 se zaměřujeme na pomoc podnikům dosahovat automatizovaných, efektivních a transparentních skladových operací prostřednictvím technologií WMS, AS/RS, AGV/AMR robotiky, inteligentního třídění a vizualizace dat.
Díky rozsáhlým schopnostem v oblasti poradenství, návrhu systému, integrace a implementace poskytuje Riches komplexní{0}}řešení{1}}, která výrazně zlepšují přesnost, efektivitu a kontrolu nákladů. Důvěřují nám klienti z výroby,{3}}přeshraničního elektronického-komerce, FMCG, farmaceutického a automobilového průmyslu a jsme uznáváni pro spolehlivost, inovace a stálý úspěch projektů.
Volba Riches Warehouse & Logistics Co., Ltd. znamená výběr strategického partnera, který se zavázal budovat chytřejší a konkurenceschopnější operace dodavatelského řetězce.
9f2ea344-e8f3-4108-b95b-56695ec8e874

2025

 

2024

 

2022

 

2020

 

2018

 

2016

 

2014

 

2011

 

2008

 
 
1

2025

Riches vybudoval kompletní ekosystém integrující přizpůsobená řešení, globální technické služby a neustálé opakování výzkumu a vývoje. Její systém řízení skladů obsluhoval více než 1 000 podniků a spravoval 1,5 milionu ㎡ skladového prostoru.
Díky -hloubkové multi{1}}odvětvové praxi a technologické akumulaci se stala hlavním propagátorem mezinárodní transformace inteligentního skladu, získala hodnocení „Globální lídr v technologii inteligentního skladu“ a vedla odvětví směrem k efektivitě, inteligenci a zelenému rozvoji.

2

2024

Riches integroval vizuální rozpoznávání AI, velká data a inteligentní dispečerské algoritmy pro vývoj adaptivního systému robotického vychystávání a dynamického modelu optimalizace zásob. Vyškolen na milionech objednávek a přizpůsobil se různým potřebám třídění zboží.
Systém snížil provozní náklady o 25 % a zvýšil obrat o více než 40 %. Riches vyhrál 5 technických patentů, navázal-dlouhodobá partnerství se společnostmi Samsung a Adidas a stal se technologickým lídrem v oboru.

3

2022

Riches založil vícejazyčný tým technické podpory a výzkumu a vývoje, čímž prohloubil spolupráci s DHL, 4PX a dalšími mezinárodními logistickými firmami. Účastnil se digitálního dispečerského systému TDSB na letišti Singapore Changi jako hlavní technický podporovatel.
Její přeshraniční{0}}e{1}}obchodní skladová řešení pokryla jihovýchodní Asii a obsluhuje více než 50-přeshraničních podniků s nulovým{4}}doručováním zámořských projektů, čímž vytvořila globální měřítko služeb.

4

2020

Po dvou letech výzkumu a vývoje a ověřování scénářů společnost Riches uvedla na trh kolaborativní řešení AS/RS + AMR, které umožňuje plně bezobslužné operace napříč procesy skladování, skladování, třídění a odchozích procesů.
Řešení bylo použito ve farmacii a automobilových součástkách-včetně -20stupňového nízkoteplotního farmaceutického projektu. Zvýšil obrat zásob o 40 % a získal hodnocení „Intelligent Warehousing Benchmark Project of the Year“.

5

2018

Riches integroval IoT a technologie vizualizace dat pro spuštění WMS 2.0 a přidal-sledování zásob v reálném čase a funkce včasného varování zařízení. Vybudovala také střední platformu pro skladování dat pro úplné-sledování odkazů.
Ověření projektu ukázalo, že chybovost provozu poprvé klesla pod 1 %, čímž se náklady na zásoby snížily v průměru o 15 %. Technologické úspěchy získaly 3 autorská práva k softwaru.

6

2016

Společnost Riches se zaměřila na přeshraniční{0}}elektronické{1}}obchodování a rychloobrátkové zboží v různých-kategoriích a s vysokým obratem a spustila speciální plán výzkumu a vývoje upgradovat WMS pro přizpůsobení více-odvětvím.
Přidal inteligentní vychystávací modul CarryPick pro modulární rozšíření, který slouží předním přeshraničním klientům v deltě Pearl River-. Jediný sklad zpracoval 10000+ objednávek denně a získal cenu „Ocenění produktu roku za inovaci logistických technologií“.

7

2014

Společnost Riches strategicky sledovala integraci „software + hardware“ a představila AGV a inteligentní třídicí zařízení pro integraci základních technologií s automatizovaným hardwarem.
Po téměř 1 000 simulovaných testech uvedla na trh první polo{2}}automatické řešení skladů, které bylo nasazeno u 3 výrobců v deltě řeky Yangtze. Zvýšil efektivitu třídění o 35 % a získal první nominaci na průmyslovou technologickou inovaci.

8

2011

Po třech letech intenzivního výzkumu a vývoje Riches úspěšně spustil svůj nezávisle vyvinutý první-generační Warehouse Management System (WMS). Systém realizoval kompletní-procesní digitální správu objednávek, inventáře a personálu.
Prostřednictvím opakovaného testování scénářů WMS snížil počet chyb ručního zadávání o 60 %. Zajistila první várku referenčních výrobních klientů se standardizovanými řešeními a získala první uznání v oboru.

9

2008

Společnost Riches byla založena uprostřed vlny průmyslové automatizace se zaměřením na slabá místa skladového průmyslu spočívající v nízké účinnosti a vysoké chybovosti. Jeho hlavní poslání bylo definováno jako „rekonstrukce inteligentního skladového ekosystému pomocí technologie“.
Společnost sestavila svůj první výzkumný a vývojový tým a zahájila průzkum a praxi řešení digitálního skladu, aby položila pevný základ pro budoucí technologické iterace.

 

Naši partnerští zákazníci

Poháněno společnou vizí technologických inovací v průmyslové automatizaci, mající bohaté zkušenosti v kolaborativní robotice,
end{0}}to{1}}kontrola dodavatelského řetězce a celosvětové vícejazyčné služby.

Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
Targeted Sourcing
page-1-1 page-1-1
 
 
Přizpůsobená řešení chytrého skladu
  • Změna efektivity skladování pomocí technologie

Využitím základních technologií, jako je -vizuální třídění na základě umělé inteligence, end-to{2}}detekce a plánování clusteru AGV, vytváříme na míru-automatická řešení pro celý váš proces, od příchozích po odchozí. S 15 lety zkušeností v digitální logistické technologii dosahujeme více než 40% zlepšení obratu zásob a snížení chybovosti pod 0,1 %.

Poraďte se s námi, abyste získali své přizpůsobené řešení a přeměnili skladování z nákladového střediska na motor růstu zisku!